青島市汽車中國汽車生產(chǎn)的一個重要基地，也是榮仕杰設(shè)備分布很廣的一個地方！

榮仕杰小編告訴大家汽車行業(yè)內(nèi)，汽車鈑金零部件與其他零部件結(jié)合的時候需要螺母螺釘?shù)逆溄?，而鈑金作為沖壓件因條件限制，是不具備打孔攻牙的條件的，所以車企零部件廠商就必須在鈑金上焊接螺母來達到連接條件。汽車零部件焊接行業(yè)必須的設(shè)備“視覺螺母點焊機 ”，你們公司有嗎？

常見的 螺母點焊機可能汽車行業(yè)內(nèi)的小伙伴都知道，通常應(yīng)用螺母點焊機來用作人工放料人工啟動焊接，早期的點焊機大都是交流點焊機，交流點焊機的缺點也是很大的，首先就是對電網(wǎng)的沖擊比較大其次焊接的質(zhì)量保證不了，因為螺母點焊機焊接過的產(chǎn)品檢測它的焊接質(zhì)量只能破壞性檢測，對產(chǎn)品造成浪費。

現(xiàn)階段大部分車企升級用的都是中頻點焊機，解決了交流點焊機的一部分弊端，對電網(wǎng)的沖擊解決了，電流的波峰修平了，檢測部分呢？大部分焊接設(shè)備廠沒解決這個問題，每個螺母焊接的好壞不知道達不達標(biāo)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在整車裝配的時候和使用時極易產(chǎn)生螺母掉落問題，大大的威脅駕駛安全。因為焊接產(chǎn)品是肉眼無法檢測的，無損檢測在中國只有個別行業(yè)才能用得起，而且不現(xiàn)實。有的汽車零部件廠商因為一顆螺母掉落，被整車廠要求把整個半成品車子買回去，損失何其慘重，而且防不勝防。歸根究底還是因為焊接設(shè)備的檢測系統(tǒng)不夠成熟?，F(xiàn)在在中頻點焊機的基礎(chǔ)優(yōu)點上，昆山榮仕杰智能裝備科技有限公司研發(fā)了一套焊接操作系統(tǒng)，是可以檢測追溯螺母點焊機生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)，它是利用軟件記錄各種數(shù)據(jù)并綜合設(shè)定數(shù)據(jù)分析每個焊點的好壞，并及時報警通知工作人員。記錄每個焊點的焊接數(shù)據(jù)，并在線打印焊點編號，完成永久可追溯，這樣就基本保證焊接全部合格了。

汽車零部件焊接行業(yè)必須的設(shè)備“視覺螺母點焊機-”，你們公司有嗎？

設(shè)備升級了，功能強大了，但是還有一個因素是人，做企業(yè)的大咖們都知道，影響品質(zhì)的關(guān)鍵原因是人員，因為人是不可控的，可能打可瞌睡，可能心情不好，可能很忙，在不經(jīng)意間明明知道是不良品也會無意識的下放，然后出貨到整車廠。

那么昆山榮仕杰針對這個現(xiàn)象針對性的研發(fā)出來了視覺螺母點焊機（也可用于螺釘、凸焊等），實現(xiàn)了焊接自動化智能化，這樣的設(shè)備是由核心的中頻點焊機為中心，機器人手臂為抓取設(shè)備，螺母輸送機輸送螺母，流水線輸送工件，工業(yè)相機（機器人的眼睛）識別工件位置，引導(dǎo)機器人前端特別為工件制定的抓手去抓取工件然后準(zhǔn)確的放到螺母點焊機的電極上進行焊接，全程數(shù)據(jù)采集判斷質(zhì)量都是榮仕杰開發(fā)的智能焊接系統(tǒng)在自動化工作，人員只需要放工件到流水線。流出來的合格工件進行編碼打標(biāo)這樣就完成了從焊接到信息儲存的全部過程，是人工焊接的幾倍速度，質(zhì)量也大大的保證了。

這樣的設(shè)備給汽車行業(yè)帶來了重大改革，節(jié)省了人力物力增加了產(chǎn)出率，是未來汽車焊接行業(yè)的發(fā)展方向。

昆山榮仕杰智能裝備科技有限公司是智能焊接設(shè)備、點焊機和機器人焊接系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試的高科技企業(yè)，可根據(jù)不同的生產(chǎn)要求定做各種非標(biāo)焊接設(shè)備，同時承攬各種通用焊機的生產(chǎn)制造。公司技術(shù)力量強，擁有二十多年從事智能焊接專機設(shè)計制造經(jīng)驗的電氣和機械工程師、技術(shù)服務(wù)骨干，對用戶的焊接要求，設(shè)備的設(shè)計制造有著豐富的經(jīng)驗，能夠根據(jù)產(chǎn)品特性、加工工藝要求等為您提供特別設(shè)計符合貴司生產(chǎn)要求的設(shè)備。